轻质抹灰石膏砂浆是一款高性能内墙基底找平的石膏抹灰材料，采用优质石膏、轻集料、环保添加剂等材料，济南轻质抹灰石膏经科学配方配制、全自动混合生产而成，是一种环保节能墙体材料。石膏是建筑材料领域中的三大主材之一，石膏砂浆及石膏建材是国家大力倡导的绿色装配式建筑材料和国家重点推广的建筑材料产品。使用它不仅具有水泥的强度，而且比水泥更健康，更环保，更经济，更持久耐用，还有粘接力大、不易粉化、不开裂、不空鼓、不掉粉等优点，使用简便，节省成本。
产品优势
01、解决水泥砂浆“空鼓、开裂”质量通病
轻质抹灰石膏的粘结强度是传统水泥砂浆的3倍，线性收缩率比水泥砂浆要低，因此：墙面不易产生空鼓、开裂现象，一劳永逸地解决了水泥砂浆抹灰质量通病问题！
02、涂布率高，省工省料，提升施工效率
传统水泥砂浆一般采用手工抹灰施工为主，其施工环节复杂，现场环境脏乱，落地灰多，效率低下，后期还需要大量的人力完成养护，而这些工作都是需要熟练工人才能完成。抹灰石膏可以在相同偏差墙面做的比水泥砂浆更薄，比水泥砂浆少了至少3倍的单位平米用量，加上其涂布率远超水泥砂浆，工人一天可以多出2倍的活。如果采用机喷型轻质抹灰石膏，上料效率为手工的3倍以上，可进一步提高施工速度、缩短施工工期！轻质抹灰石膏的用量少，可大量节约运输费、搬运费！
03、辅助保温，打造更舒适的生活环境
轻质抹灰石膏是A级防火材料，在发生火灾时，石膏硬化体有大量结晶水在热作用下释放出来，形成蒸汽，阻挡了火焰的蔓延，同时在整个脱水过程中吸收了大量的热，从而提高了耐火性能。
轻质抹灰石膏其在硬化过程中，会形成无数个微小的气孔，可以有效调节湿度，成为会呼吸的墙面，为居住者创造了良好舒适的生活环境。
04、循环经济、绿色建材
轻质抹灰石膏采用工业废渣为原料，解决了工业副产石膏的二次污染问题；石膏产品的生产能耗与传统水泥生产相比，可大幅降低，同时减少70%以上的废气排放。
施工工艺
（1）基层处理：将墙面上的杂质、灰尘、油渍、松散物质等清理干净，并在墙面上涂刷一层界面剂作为封底处理。
（2）加网格布：针对墙面薄弱环节以及接缝处，需要对基面做网格布加强处理。网格布粘贴前须先检查基层，确保基层处理完成并符合要求。粘贴网格布要齐缝对中(网格布宽≥300mm，长度≥400mm)，网格布对接处搭接长度不小于100mm。窗洞处四个角都须挂网，结构缝，不同墙体材料处都要挂网。挂网应先满批轻质抹灰石膏。刮平后，再铺网格布压至平顺后紧接者满批轻质抹灰石膏刮平，让网格布在两层抹灰石膏中间。两层抹灰加网格布厚度不能低于5mm。
（3）打灰饼：根据设计图纸的施工要求来打灰饼，应以墙面多孔洞的区域位基准面，可以避免门洞大小不一的情况。每面施工墙面都需要做横竖拉线处理，横竖线的长度根据施工厚度来确定。每条筋线距不得大于1300mm。阴角左60mm(靠尺宽度为75mm)、右边200mm位置要放置灰饼，这样阴角可一次成型。阳角处灰饼要到边，方便阳角一次成型。
（4）冲筋：严格按照放线、打点的尺寸、位置要求进行施工，不得偷减灰筋数量。冲筋前检查结构缝隙和管槽线等区域粘贴网格布是否合格，对遗漏和达不到质量要求的部位，及时通知上道工序施工人员进行处理。冲筋用料必须调制均匀，灰筋饱满，表面光洁平整，垂直平整必须控制在2mm。基面干燥之后才能冲上筋或者下筋，必须等料干了才能冲另一段筋，灰筋接头部位必须留置斜口以方便接筋。
（5）复筋、修筋：将未冲到顶的灰筋进行复筋，每条灰筋须顶天立地。冲筋、接筋完成后由实测实量人员进行垂直、平整、光洁检查，发现问题，及时进行修补，确保灰筋质量。筋两边有毛刺的要用平刨刀进行砂平。
（6）轻质抹灰石膏上墙批刮。墙面机喷前应先检查灰筋是否按照要求冲、接完整。对安装的管道、防火箱、电器开关箱、线盒、预理件和设备、栏杆、扶手等使用塑料布等进行防护。机喷前应先对墙面进行洒水湿润。对剪力墙墙面可先进行满批一遍,厚度在3-5mm,待初凝后再进行满批，从而减少剪力墙墙面的气泡。墙面须喷至灰筋面并至墙面平整、光洁，确保与筋连接处料无空鼓。
（7）修补：对较大的凹凸裂缝进行填缝或是削除处理，后清理表面的灰尘，若基面较为光滑则需要进行毛化处理，高吸水率的墙面需润湿。
（8）成品保护：轻质抹灰石膏完成24小时后，用喷雾养护三天，避免重物撞击。防止人为损坏，轻质抹灰石膏上墙24小时后，对门、窗、栏杆、管道等用薄膜包起，避免水泥或其他物质污染。
（9）验收：轻质抹灰石膏施工完成后，进行自检程序，确保施工质量符合要求。验收标准为表面平整、光洁，阴阳角垂直、方正，无缺棱掉角现象，无漏批部位，附材部位饱满美观。
注意事项
（1）同一墙面的打底或找平工作应一次性完成，以保证色泽一致，不留接槎痕迹。
（2）打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之间的缝隙是否已处理好。
（3）墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。
（4）底层石膏的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为5-8mm，总厚度以25mm为宜。
（5）打底前，砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
（6）打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同石膏设置标志或标筋。